ООО"СТП" Оказываем услуги по изготовлению изделий (деталей) из стеклопластика любой сложности, габаритных размеров по чертежам, мат.моделям (3D моделям), эскизам и образцам на заказ. Гарантии качества и кратчайшие сроки. Детали интерьера и экстерьера, корпуса изделий/приборов, элементы декора, эксклюзивный тюнинг, облицовка, ёмкости и т.п. Возможно изготовление как единичных экземпляров, так и крупных промышленных партий. Так же ООО"СТП" занимается : ---- Проектированием, разработкой (разработка и создание 3D моделей) ----3D обработкой на скоростном, фрезерном обрабатывающем центре (благодаря данному оборудованию мы можем изготавливать формы габаритом 5000х2600х1500мм). Изготовлением мастер моделей, штучная и серийная 3D фрезеровка изделий. ----Изготовлением (производство) промышленной, экспериментальной и мало серийной оснастки (вакуум формы; матрицы (формы) для контактного (ручного) формования; заливочные формы (изготовление изделий из ППУ) ; пресс формы (прессование мягких материалов) ; формы для РТМ; изготовление ложементов (обрезные кондуктора, контрольные приспособления). ----Штучным и серийным изготовлением, производством изделий из стеклопластика методом РТМ, контактного (ручного) формования, прессования.

Балахнинская фабрика технических бумаг "Экологические технологии" основана в 2002 г. на месте железнодорожного депо. На фабрике установлена итальянская бумагоделательная машина фирмы Alvaro Celli, имеющая максимальную скорость выработки бумажного полотна до 180 м/мин. при ширине 2800 мм и плотности от 40 до 160 г/кв.м. Производимая машиной бумага может изготавливаться в зависимости от заказа как из целлюлозного сырья, так и из вторичного сырья – макулатуры. На машине установлены два псевдо-вакуумных круглых формера, благодаря которым вся выпускаемая продукция имеет высокие механические характеристики, особенно в продольном направлении. В размольно-подготовительном отделении установлено оборудование, позволяющее распускать и сортировать трудно перерабатываемые и загрязнённые поликомпонентные отходы из упаковки типа Tetra Pak. На фабрике используется замкнутый или частично-разомкнутый цикл водооборота, что позволяет значительно снизить техногенную нагрузку на городские очистные сооружения и, таким образом, уменьшить потребление чистой воды. За время своего существования на фабрике неоднократно проводилась модернизация процесса автоматизации управления оборудованием и параметрами производственных технологических процессов, в результате чего была создана АСУТП на платформе SCADA-системы GENESIS32 фирмы Iconics. На предприятии постоянно ведётся работа по расширению ассортимента выпускаемой продукции и повышению её качества. Так, в феврале 2012 г. была закуплена установка щелевого напорного сортирования высокой концентрации фирмы Kadant Lamort. После запуска этой установки качество производимого бумажного полотна должно стать ещё выше. Контроль качества продукции осуществляет фабричная лаборатория, которая оснащена для этого всем необходимым оборудованием. В настоящее время на предприятии ведётся установка системы видеоконтроля качества выпускаемой продукции. Для снижения себестоимости выпускаемой продукции на фабрику был доставлен и начат монтаж газо-поршневой когенерационной установки фирмы Wärtsilä, которая позволит обеспечить помимо всего прочего энергетическую независимость и безопасность предприятия.